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    隨著制造行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)和商業(yè)競(jìng)爭的日益加劇，用戶對(duì)螺柱焊接技術(shù)應(yīng)用價(jià)值的期望也日益提高。總的說來，希望螺柱焊接技術(shù)具有更廣泛的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)更簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，更高的焊接性能，更可靠的焊接質(zhì)量，更低廉的應(yīng)用成本和更高的生產(chǎn)效率。顯而易見，要幫助用戶實(shí)現(xiàn)上述的產(chǎn)能要求，需要從事螺柱焊接技術(shù)應(yīng)用的專業(yè)公司和人員擁有越來越深入的技術(shù)能力和與客戶更加良好的溝通互動(dòng)。

    根據(jù)ISO14555的規(guī)定，螺柱焊接從電弧起弧形式上可以分為電容儲(chǔ)能式螺柱焊接和拉弧式螺柱焊接，這是最基本的分類。在拉弧焊接的范圍里，根據(jù)電弧時(shí)間的長短，又可分為長周期和短周期螺柱焊接；根據(jù)焊縫保護(hù)方式的不同，又可分為陶瓷環(huán)保護(hù)，氣體保護(hù)和無保護(hù)三種方式。

    拉弧式螺柱焊接（DA焊接）的原理是利用螺柱焊槍夾持焊接螺柱在一定的電流/電壓參數(shù)下做提升運(yùn)動(dòng)，在提升的過程中激發(fā)電弧。焊接電源協(xié)調(diào)電弧的強(qiáng)度和燃弧時(shí)間，形成焊接熔池。在焊槍的夾持下，焊接螺柱以合適的速度插入熔池，熔池凝固，實(shí)現(xiàn)熔接。

       在DA焊接中，焊接電流的特性，焊接螺柱和母材的材料匹配性，焊接螺柱的形狀和精度，焊縫的保護(hù)方式，螺柱運(yùn)動(dòng)的精度和穩(wěn)定性等因素都將直接影響焊接效果。

       在ISO14555中，把焊接時(shí)間在10-100毫秒的DA稱為短周期螺柱焊接，把焊接時(shí)間大于100毫秒的DA稱為長周期螺柱焊接。

    電容儲(chǔ)能式螺柱焊接（CD焊接）是利用電容放電和焊接回路的阻抗特性，在1-3ms的時(shí)間內(nèi)釋放3000-5000安培的電流，這樣的大電流使CD焊接螺柱的尖端升華為金屬氣體，金屬氣體在電壓下電離導(dǎo)通而形成電弧。電弧的高溫使金屬母材和焊接螺柱端面熔化，形成焊接熔池。同時(shí)，焊接螺柱在焊槍的壓力下插入熔池，熔池在此壓力下瞬間凝固，形成焊接接頭。

    CD焊接的特點(diǎn)是焊接時(shí)間短，熱影響小，可以在薄壁零件上焊接，而焊后工件背面的焊接痕跡可以做到很小。CD焊接在建筑裝飾、機(jī)箱機(jī)柜、鈑金加工、保溫層固定、金屬標(biāo)牌等行業(yè)得到廣泛地應(yīng)用。

    要得到高質(zhì)量和穩(wěn)定的CD焊接效果，在保證焊接電源和焊槍的穩(wěn)定工作之外，焊接螺柱的精度也是重要的影響因素。

    實(shí)際上，由于螺柱焊接的發(fā)展趨勢(shì)之一是得到更可靠的焊縫，也就是提升了自動(dòng)螺柱焊機(jī)的重要性。自動(dòng)螺柱柱焊接沒有人工操作的介入，在很大的程度上拓寬了螺柱焊接生產(chǎn)的極限。例如，雖然標(biāo)準(zhǔn)指出，短周期的螺柱焊接可以焊接的最小壁厚是螺柱直徑的1/8，但由于電源技術(shù)的進(jìn)步和自動(dòng)化帶來的運(yùn)動(dòng)一致性，在實(shí)際的焊接生產(chǎn)中，可以利用短周期的焊接模式，將M9mm螺柱焊接在0.6mm的薄板上。

    使用陶瓷環(huán)保護(hù)焊縫，可以減少熔化金屬的氧化，強(qiáng)制焊縫成形和焊后保溫。使用氣體保護(hù)有助于得到更好的焊接接頭，特別是在鋁合金的拉弧螺柱焊接中，一定要使用保護(hù)氣體。

    我們的建議是，向我們的螺柱焊接專業(yè)技術(shù)公司咨詢幫助客戶得到可靠和成熟的螺柱焊接生產(chǎn)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。